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顯示技術(shù)升級的中國時(shí)刻

字體變大  字體變小 發(fā)布日期:2020-10-28  來(lái)源:遠川科技評論  瀏覽次數:11802
核心提示:從2019年下半年開(kāi)始,韓國面板企業(yè)就開(kāi)始陸續關(guān)閉LCD產(chǎn)線(xiàn),三星蘇州工廠(chǎng)也出售給了TCL。而歷經(jīng)10余年的沉浮,我國面板產(chǎn)業(yè)也逐漸走上了世界舞臺中央,LCD領(lǐng)域份額高達50%,TCL、京東方雙雄格局也已見(jiàn)端倪。

從2019年下半年開(kāi)始,韓國面板企業(yè)就開(kāi)始陸續關(guān)閉LCD產(chǎn)線(xiàn),三星蘇州工廠(chǎng)也出售給了TCL。而歷經(jīng)10余年的沉浮,我國面板產(chǎn)業(yè)也逐漸走上了世界舞臺中央,LCD領(lǐng)域份額高達50%,TCL、京東方雙雄格局也已見(jiàn)端倪。

 

談及我國面板如今的成就時(shí),有不少人會(huì )簡(jiǎn)單歸因為“砸錢(qián)、拼規模”;毫無(wú)疑問(wèn),我們有逆向投資、也發(fā)揮了規模效應,然而,無(wú)論是最初的“收購產(chǎn)線(xiàn)”,還是隨后的“自主建設”,國內面板產(chǎn)業(yè)在技術(shù)研發(fā)的路上從未停止過(guò)步伐。而且也已經(jīng)從技術(shù)引進(jìn)、步步跟隨,逐步走向了前沿探索、部分引領(lǐng)。

 

在10月22日的“2020年全球顯示生態(tài)大會(huì )(DTC2020)”上,TCL華星就發(fā)布了四項“全球首款”的產(chǎn)品,在前沿技術(shù)領(lǐng)域秀了一把“肌肉”:

 

142”IGZO玻璃基主動(dòng)式MLED顯示屏,它的特點(diǎn)是可以無(wú)限拼接,想要多大屏就有多大屏,舞臺布置、會(huì )議展示更從容。48”8K In-cell Touch AM Mini-LED背光曲面車(chē)載屏,一體化超大屏,智能更便捷,駕駛更有趣,而這也是特斯拉引領(lǐng)的亮點(diǎn)。

 

 

 

6.7”AMOLED云卷屏,通過(guò)抽拉手機,就可以讓屏幕尺寸隨機殼滑動(dòng)變換,可大可小,當完全折疊起來(lái)時(shí)又只有4.5”,比傳統折疊屏厚度更薄,實(shí)現“把大屏裝進(jìn)褲兜里”;17”打印式OLED卷軸屏,彎曲效果更佳、而且成本低、不僅加速手機屏幕變革,也有望實(shí)現電視等更大尺寸的應用。

 

 

 

每個(gè)技術(shù)的名稱(chēng)都很長(cháng),但呈現給消費者的體驗卻都是兩個(gè)字:真香。事實(shí)上,LCD技術(shù)已經(jīng)穩健發(fā)展了十余年,產(chǎn)業(yè)需要新驅動(dòng)、消費者也需要更驚艷的體驗。新一輪顯示領(lǐng)域的革命,已是微瀾之時(shí)。而中國能否引領(lǐng)趨勢、技術(shù)變革又走向何方、誰(shuí)又能扛起大旗,這是追尋產(chǎn)業(yè)新機遇時(shí),要推敲的問(wèn)題。

 

一、中國也可以

 

人類(lèi)在日常生活中,有80%的信息是來(lái)自于視覺(jué)。因此,顯示技術(shù)研發(fā),也一直是各國企業(yè)、各科學(xué)家工程師們所看重的。

 

曾經(jīng)最廣泛采用的是CRT顯像管技術(shù),簡(jiǎn)單說(shuō)就是利用電子槍射出電子撞擊熒光粉來(lái)顯示。“大方頭”的電視機、電腦顯示屏都是其應用。在CRT領(lǐng)域,日本企業(yè)靠著(zhù)“精益求精”的工藝精神,制造出了“耐摔十幾次”的電視機,很快成為產(chǎn)業(yè)霸主。索尼的“特麗瓏”,全球銷(xiāo)量超過(guò)1億臺,吊打競爭對手。

 

我國在1970年代開(kāi)始引進(jìn)技術(shù),并一步步鉆研,終于實(shí)現了CRT產(chǎn)業(yè)鏈90%以上本土化的成績(jì)。然而,2000年初,LCD液晶電視逐漸問(wèn)世,中國CRT產(chǎn)業(yè)遭遇整體淘汰。

 

LCD技術(shù)在1960年代左右,由美國RCA公司所發(fā)明,但由于前期技術(shù)不成熟,難以制作大尺寸產(chǎn)品,所以并未被美國企業(yè)所重視,長(cháng)期處于“荒涼狀態(tài)”,甚至認為“建立電視屏大小的液晶屏是荒謬的”。但日本企業(yè)卻興趣濃厚。他們將液晶技術(shù)用于了小型數字手表,大獲成功,并隨后開(kāi)啟了液晶電視之路。

 

1988年時(shí),日本夏普公司成功制造出了14英寸液晶電視樣品,點(diǎn)燃了產(chǎn)業(yè)的加速器。1代線(xiàn)、2代線(xiàn)、3代線(xiàn)相繼開(kāi)立。隨后,韓國、中國臺灣、中國大陸都加入了這場(chǎng)LCD液晶的爭奪戰,不斷擴大液晶面板的生產(chǎn)尺寸、優(yōu)化生產(chǎn)工藝。而日本企業(yè)領(lǐng)先于美國,最終贏(yíng)得LCD產(chǎn)業(yè)的原因也有三個(gè):

 

“學(xué)習網(wǎng)絡(luò )”,日本企業(yè)紛紛進(jìn)場(chǎng),并在競爭中保持分享,形成了經(jīng)驗、工藝的知識網(wǎng)絡(luò )。“產(chǎn)業(yè)集群”,日本還形成了上下游體系,幾乎每個(gè)環(huán)節都有企業(yè)參與,玻璃基板有旭硝子等;光刻機有尼康、佳能;彩膜、偏光片有東電等等。“開(kāi)放生態(tài)”,IBM、飛利浦、康寧等等都是日本LCD崛起的重要力量。

 

相比之下,美國在液晶研發(fā)上卻出現了獨自創(chuàng )新、封閉體系的趨勢,最終在一次次產(chǎn)業(yè)周期“捶打”幾近消亡。然而,日本在液晶產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)先,卻不意味著(zhù)一勞永逸。

 

在2000年左右的第5代線(xiàn)選擇上,日本企業(yè)忌憚?dòng)谫Y金壓力和市場(chǎng)前景,出現了猶豫。而韓國三星、LG等公司,卻逆勢加碼,不僅出錢(qián)造廠(chǎng)、也大量從日本公司挖人,最終,在被日本企業(yè)嘲笑是“泰坦尼克號”的質(zhì)疑中,韓國企業(yè)迎來(lái)了需求回暖,快速搶占了市場(chǎng),并一步步加大投資實(shí)現了領(lǐng)先。

 

 

 

所以總結來(lái)看,面板產(chǎn)業(yè)技術(shù)的變革、主導地位的切換,都可以歸結為四點(diǎn):

 

在戰略上,必須要貼近需求,但又要領(lǐng)先于需求市場(chǎng)一小步,提前布局;在心態(tài)上,要廣泛采用合作、培養上下游生態(tài);資源儲備上,必須要有人才儲備以實(shí)現技術(shù)研發(fā)、工藝改進(jìn);更重要的是,要有“良性砸錢(qián)”的循環(huán),不僅有充足資本金,更要有商業(yè)利潤來(lái)推動(dòng)長(cháng)久循環(huán)。

 

而對比來(lái)看,歷經(jīng)十余年的發(fā)展,我國面板產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新的實(shí)力已經(jīng)大幅增強:積累了良好的工藝經(jīng)驗、人才隊伍;產(chǎn)業(yè)鏈也都有了發(fā)展,上游有三安光電、大族激光、杉杉股份等等在材料、設備等領(lǐng)域有所突破,而下游領(lǐng)域,無(wú)論是手機、電視、筆記本,還是智能汽車(chē),中國都是最大的市場(chǎng),中國企業(yè)也已經(jīng)是產(chǎn)業(yè)中堅。

 

而在資金方面,由于技術(shù)推進(jìn),研發(fā)、產(chǎn)線(xiàn)投入的資金體量也越來(lái)越大。而隨著(zhù)LCD格局的穩定,行業(yè)利潤也在持續改善,這也有利于TCL華星等行業(yè)領(lǐng)先公司,進(jìn)行前沿技術(shù)探索。尤其疫情沖擊下,中國供應鏈率先恢復,也會(huì )加強對海外企業(yè)合作的吸引力。

 

比如,6月,TCL華星就以300億日元(約合20億人民幣)投資日本企業(yè)JOLED,該公司在印刷顯示技術(shù)方面居于全球領(lǐng)先地位;而本次TCL華星的DTC大會(huì ),也迎來(lái)了韓國顯示技術(shù)創(chuàng )新平臺主席的交流。從站外邊看、到跟著(zhù)學(xué),中國面板產(chǎn)業(yè)一步步走上技術(shù)舞臺,搭建自己的主場(chǎng)秀。

 

二、技術(shù)永不眠

 

最初的CRT技術(shù),動(dòng)態(tài)響應非?,但缺點(diǎn)也很明顯,需要一定的體積、需要厚厚的玻璃;顯示面積做到30多吋時(shí),已經(jīng)接近百斤重。重量成為限制顯示面積的重要障礙。而在CRT進(jìn)化到LCD期間,仍有PDP(等離子)、FED(場(chǎng)致發(fā)射)等技術(shù)在推進(jìn),但最終折戟。

 

LCD獲勝的原因有三個(gè):最接“地氣”,用初級技術(shù)早早實(shí)現了商業(yè)化,開(kāi)啟“利潤-研發(fā)”的螺旋推進(jìn);新潮,數字手表成為人們熱捧的電子產(chǎn)品,而這顯然是CRT無(wú)法實(shí)現的場(chǎng)景;最符合終極需求,從理論來(lái)看,更容易實(shí)現輕薄、大尺寸。也就是,盡管道路有曲折,但最終是光明的。

 

LCD產(chǎn)業(yè)在過(guò)去十余年也有兩個(gè)提升:一個(gè)是代際不斷提升、尺寸不斷擴大;二是背光源的發(fā)展。而回顧所有技術(shù)的發(fā)展,不管術(shù)語(yǔ)有多繞,本質(zhì)就一個(gè),極力滿(mǎn)足消費者需求:從電視到電腦、從手機到可穿戴、從戶(hù)外廣告到車(chē)內中控,場(chǎng)景更加多元化,也對應著(zhù)功耗、柔軟度、尺寸、厚薄的需求;以及更真彩的視覺(jué)效果。

 

因此,判斷一個(gè)技術(shù)是否有更好的未來(lái),一方面是判斷其是否符合消費趨勢,另一方面則是商業(yè)化的可行性。而目前來(lái)看,業(yè)界廣泛布局的技術(shù),主要有MLED、噴墨印刷OLED兩條路線(xiàn)。

 

MLED包括MicroLED和MiniLED,都是利用LED顯示技術(shù)。LED很常見(jiàn),比如路燈、廣告牌等,但MLED的難度就大幅增加了,在微米級上進(jìn)行操作。MicroLED是指將傳統的LED設計結構微米級化,并將這些微小的芯片陣列化,成為可以單一驅動(dòng)控制的顯示像素,這樣就可以實(shí)現高亮度、低能耗、高分辨率及高飽和度的顯示效果。

 

MicroLED比較正式的亮相是2012年,Sony發(fā)布了一款55吋顯示器,采用了622萬(wàn)顆MicroLED打造出高分辨率的顯示像素。由于MicroLED去除了藍寶石襯底,不易轉移,而且單位面積封裝芯片數量增加了三四倍,容易形成虛焊、防護性更脆弱,所以成本、難度大幅提升。目前仍處于孵化階段。

 

而為了平衡技術(shù)、效果和商用,MiniLED技術(shù)應運而生。它同樣采用LED顯示,但設計尺寸要比Micro大兩三倍,芯片尺寸在100-200微米,而且保留了藍寶石襯底。因此,工藝難度、生產(chǎn)成本都大幅降低。而又可以實(shí)現比傳統LED更好的效果,而且使用壽命也比OLED更長(cháng)。

 

由于功耗、尺寸等原因,MiniLED 并不適用于可穿戴等設備,但對于車(chē)控等中大尺寸領(lǐng)域,效果就非常不錯。

 

TCL華星此次推出的全球首款142”IGZO玻璃基主動(dòng)式MLED顯示屏,就是用小尺寸拼接而成,而且還可以組成任意尺寸,實(shí)現無(wú)限拼接、簡(jiǎn)直和想象空間同步,適用于如辦公室會(huì )議機、指揮中心、影院等多樣化的商業(yè)顯示場(chǎng)景。而全球首款48”8K In-cell Touch AMMini-LED背光曲面車(chē)載屏,集儀表、中控、副駕駛娛樂(lè )功能于一體,incell的觸控技術(shù)將給消費者帶來(lái)更加舒適、順暢的操縱感。

 

 

 

而作為消費電子風(fēng)向標的蘋(píng)果,最近也傳出有望在中國臺灣地區加碼MicroLED研發(fā),產(chǎn)品也會(huì )率先采用MiniLED技術(shù)。

 

OLED的發(fā)光原理為有機涂層通電自發(fā)光,因此無(wú)需發(fā)光器件、驅動(dòng)電路、導光板等光源系統,大幅縮小體積、功耗,而且通過(guò)材料的優(yōu)化,還可以實(shí)現柔軟、折疊。OLED主要有蒸鍍式和印刷式兩個(gè)路徑。

 

蒸鍍式OLED,即通過(guò)在真空中用電子束或者激光,將發(fā)光材料加熱蒸發(fā),最終在基板上凝結。在蒸鍍過(guò)程中,需要一張金屬掩膜版,來(lái)實(shí)現圖紙到基板的精準轉移。然而,當尺寸過(guò)大時(shí),掩膜版在重力作用下就會(huì )發(fā)生一定程度的扭曲,對于高精密制造而言,失之毫厘謬以千里,會(huì )嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。

 

而且,蒸鍍過(guò)程中材料的使用率也僅為70%左右,加之需要真空環(huán)境,都會(huì )造成成本上升。因此,蒸鍍式OLED在大尺寸環(huán)節也面臨著(zhù)商業(yè)瓶頸。目前,韓國兩強在這一技術(shù)領(lǐng)域處于領(lǐng)先地位,三星和LG分別在中小尺寸和大尺寸市場(chǎng)占有優(yōu)勢。

 

印刷OLED,也稱(chēng)為噴墨打。↖nkjetPrinting,簡(jiǎn)稱(chēng)IJP),類(lèi)似于在紙張上噴墨印刷文字,將有機發(fā)光材料噴涂在基板上、經(jīng)過(guò)干燥等環(huán)節后形成發(fā)光薄膜。

 

 

 

印刷OLED無(wú)需真空環(huán)境,常壓下也可以生產(chǎn),而且實(shí)際過(guò)程中僅有2%左右溶液會(huì )被浪費,材料利用率大幅提升,和蒸鍍工藝相比,可以說(shuō)是“皮實(shí)好用”。整個(gè)過(guò)程對于規模限制小,因此,對于大尺寸領(lǐng)域而言,印刷OLED可謂是性?xún)r(jià)比極高。

 

印刷原理雖然簡(jiǎn)單,但技術(shù)難度并不低。實(shí)驗室技術(shù)到工業(yè)化生產(chǎn)之間,是漫長(cháng)的know-how探索期。僅僅拿噴涂的墨滴來(lái)說(shuō),需要對其大小、粘度、表面張力、速度、方向、慣性等參數都進(jìn)行嚴格控制。粘度高了,墨水會(huì )堵在噴頭處;粘度低了,墨水又難以在基板上以理想的情況附著(zhù)等等。

 

盡管難度大,但就像LCD取代CRT一樣,在初級技術(shù)使用、生產(chǎn)工藝、需求場(chǎng)景等要素考量下,印刷OLED在大尺寸領(lǐng)域更具備商業(yè)價(jià)值。而且印刷技術(shù),不僅可以用于OLED,也可以用于QLED,是一種面向更廣的通用技術(shù),一次突破,多次受用。此次TCL華星基于OLED技術(shù)推出的云卷屏就頗有特色。

 

相比于折疊屏,云卷屏從正面繞到后面,做了拉升。而折疊屏合上后厚度會(huì )加倍、體積增加明顯,消費者使用體驗一般。但云卷屏收起來(lái)厚度就不會(huì )增加,面積減小了,便攜性提升。其發(fā)布的全球首款17”打印式OLED卷軸屏,也采用了噴墨印刷工藝制作,而且通過(guò)頂發(fā)光的器件結構,色域高達100%,顯示效果更加艷麗,屏體厚度輕薄。

 

 

 

未來(lái)OLED的發(fā)展會(huì )走向量子點(diǎn)技術(shù),而量子點(diǎn)技術(shù)之后,仍會(huì )有更多新技術(shù)誕生。技術(shù)變革永不停步,需要的是商業(yè)、技術(shù)、需求三者之間的平衡。這就要求企業(yè),既要腳踏實(shí)地,又要抬頭看路。

 

三、扛旗者本色

 

2009年,抵御著(zhù)金融危機,TCL液晶電視銷(xiāo)量依然實(shí)現了翻倍增長(cháng)。與此同時(shí),TCL華星也正式啟動(dòng)深圳工廠(chǎng),建設國內領(lǐng)先的8.5代線(xiàn),并在隨后的十年里,先后開(kāi)啟了多技術(shù)路線(xiàn)研發(fā)。今年,疫情之下,TCL華星仍在技術(shù)上主動(dòng)出擊,吹響著(zhù)探索號角。

 

而回顧歷次技術(shù)變革中日本、韓國、中國臺灣等企業(yè)的發(fā)展來(lái)看,好的扛旗手至少要在四個(gè)領(lǐng)域能力突出:管理效率、需求捕獲、技術(shù)儲備、產(chǎn)業(yè)生態(tài)。那么TCL華星能否扛起技術(shù)探索的大旗呢?

 

高效的管理,對于高科技、重資產(chǎn)、長(cháng)周期的面板行業(yè)而言,非常重要?梢愿纳破髽I(yè)的利潤狀況、增強抵御風(fēng)險、捕捉機遇的能力。而TCL華星采用的策略是:結硬寨、重經(jīng)營(yíng)。在項目建設上,穩步推進(jìn),項目量產(chǎn)一兩年后,才會(huì )啟動(dòng)下個(gè)項目;而且每個(gè)項目并不是簡(jiǎn)單的產(chǎn)能擴充,也是新技術(shù)的迭代升級。

 

TCL華星建廠(chǎng)布局采取了“雙子星”策略,t1、t2;t6、t7生產(chǎn)線(xiàn)都在深圳,t3、t4同在武漢。這種布局可以發(fā)揮聚合效應,提高配套資源利用。據測算,這一策略比同規模項目,節省項目成本9億元、運營(yíng)成本6億元,供應鏈協(xié)同,還可以節省3千萬(wàn)左右。

 

而在業(yè)務(wù)發(fā)展方面,公司也將業(yè)務(wù)戰略分解到每年的業(yè)務(wù)規劃和落地舉措,并細化到每個(gè)組織和每個(gè)人。公司存貨周轉速度行業(yè)領(lǐng)先,人均費用率(人力成本/營(yíng)業(yè)收入)長(cháng)期處于行業(yè)低位。

 

需求捕獲,是所有企業(yè)的重要技能,防止產(chǎn)品和市場(chǎng)脫節,同時(shí)又提前把握商機。對于單產(chǎn)線(xiàn)就需要高額資金的面板企業(yè)而言,這點(diǎn)也更為重要,尤其它的下游是不斷涌現新潮流的電子產(chǎn)業(yè)。

 

公開(kāi)報道可見(jiàn),TCL華星和所有彩電大客戶(hù)都有業(yè)務(wù)合作,包括三星、索尼等國際頂尖客戶(hù),也是小米智能手機、華為智慧屏的重要供應商。同時(shí)背靠TCL(集團)垂直產(chǎn)業(yè)鏈的整合優(yōu)勢,TCL華星可以快速獲得主流消費市場(chǎng)對每項新技術(shù)的喜好。

 

技術(shù)儲備方面,TCL華星也是不遺余力。2019年研發(fā)投入46.6億元,收入比為13.7%,并不遜色于華為的15%。華星的研發(fā)資金有序地投入到了各個(gè)技術(shù)路徑。在大尺寸領(lǐng)域,公司布局了印刷OLED、QLED、MiniLED等技術(shù),也在研發(fā)觸控傳感器等面板微系統。在小尺寸領(lǐng)域,公司在柔性屏、觸控一體、輕薄化等環(huán)節都有突破。

 

在2014年時(shí),TCL華星發(fā)起成立了廣東聚華印刷顯示技術(shù)有限公司。廣東聚華先后與韓國LGC、日本住友化學(xué)、日產(chǎn)化學(xué)及美國柯狄等世界頂尖企業(yè)進(jìn)行了廣泛合作。旗下的“國家印刷及柔性顯示創(chuàng )新中心”,也是我國顯示領(lǐng)域僅有的一家國家級創(chuàng )新中心,已建成全球最先進(jìn)的印刷顯示公共平臺。

 

TCL科技旗下的華睿光電,在發(fā)光材料領(lǐng)域研發(fā),已經(jīng)突破了500多種產(chǎn)品。OLED材料已開(kāi)始批量供貨,QLED研發(fā)團隊也已解決紅、綠材料使用壽命等關(guān)鍵問(wèn)題,自主研發(fā)的藍光材料的性能全球領(lǐng)先,相關(guān)研究成果已在國際頂尖科學(xué)雜志《自然·通訊》上發(fā)表,開(kāi)發(fā)進(jìn)展處行業(yè)前沿。

 

 

 

數月之前,廣州方面已經(jīng)披露,TCL科技將會(huì )在廣州投建一條8.5代印刷顯示生產(chǎn)線(xiàn),在印刷顯示領(lǐng)域的合縱連橫,已開(kāi)始產(chǎn)業(yè)化落地。

 

截至上半年,TCL華星共提交PCT國際專(zhuān)利申請838件,累計申請11,895件。而在量子點(diǎn)領(lǐng)域的公開(kāi)專(zhuān)利數量為1,199件,居全球第二名。而在蘋(píng)果重金押注的MicroLED領(lǐng)域,TCL華星140件專(zhuān)利,也位居全球第1。成熟應用、前沿探索,TCL華星正階梯化有序攻堅。

 

產(chǎn)業(yè)生態(tài)領(lǐng)域,TCL華星也秉承著(zhù)合作開(kāi)放的理念,擴大“朋友圈”。與三安光電共同成立聯(lián)合實(shí)驗室,從事Micro-LED顯示技術(shù)開(kāi)發(fā),并形成Micro-LED商業(yè)化規模量產(chǎn)的工藝流程解決方案;戰略投資日本JOLED,加速印刷顯示產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程,牽頭構建上游設備、材料、到器件、應用的全球范圍新型顯示產(chǎn)業(yè)生態(tài)。

 

TCL旗下的投資創(chuàng )投業(yè)務(wù)也在上游領(lǐng)域布局,包括材料領(lǐng)域的納晶科技、無(wú)錫帝科等,以及芯片領(lǐng)域的寒武紀、集創(chuàng )北方、宏祐圖像等投資。而和三星也是強強聯(lián)手,2009年TCL華星成立之初,三星便是其股東。包括此次大會(huì )上清華教授張百哲的演講,都表明著(zhù)TCL華星正打造著(zhù)一個(gè)產(chǎn)學(xué)研結合、全球開(kāi)放共享的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。

 

俗話(huà)說(shuō),有志者事竟成,而要成為顯示革命中合格的扛旗手,不僅需要遠大目標,更需要在管理效率、需求捕獲、技術(shù)儲備和產(chǎn)業(yè)生態(tài)等領(lǐng)域形成自己的特色和優(yōu)勢。日本LCD變革如此、韓國的超越也如此,而TCL華星也已經(jīng)準備好了。

 

四、尾聲

 

清華大學(xué)教授、平板顯示領(lǐng)域專(zhuān)家張百哲表示,預計到2025年,中國在LCD顯示領(lǐng)域可以占到全球份額的71%,這個(gè)領(lǐng)域將會(huì )是中國一家獨大的局面。這是一個(gè)可以預見(jiàn)的成果,也是一個(gè)值得慶祝的成果,然而,這卻不是一個(gè)可以一勞永逸的成果。

 

退出LCD的韓國企業(yè),并沒(méi)有退出面板領(lǐng)域,相反,他們在新一代顯示技術(shù)領(lǐng)域開(kāi)疆拓土:比如三星在小尺寸OLED方面實(shí)力強勁,占據了80%以上的市場(chǎng)份額;而LG也在大尺寸白光OLED領(lǐng)域領(lǐng)先。而三星的一大秘訣就在于:提前一步押注并研發(fā)新技術(shù)。

 

依靠持續研發(fā)、從技術(shù)突破到產(chǎn)業(yè)制勝的中國案例并不少見(jiàn)。比如飽受美國打壓的華為,即是如此,通信設備、芯片設計都在一代代研發(fā)人員的拼搏下,成就了中國企業(yè)的技術(shù)之光。拼技術(shù),中國企業(yè)也可以。

 

而回到面板產(chǎn)業(yè)來(lái)看,如今形成的LCD局面,確實(shí)非常艱辛,一次次的周期震蕩,讓產(chǎn)業(yè)、企業(yè)家都經(jīng)歷考驗。幸運的是,我們挺過(guò)來(lái)了。而且,當下,新一代顯示技術(shù)中,仍未出現大規模商業(yè)化的技術(shù)和公司,這是中國企業(yè)的機遇。幸運的是,已經(jīng)有TCL華星等公司,扛起了技術(shù)探索的大旗,闊步邁入新一輪顯示革命。

 
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